Электропроводящее напольное покрытие Sikafloor MultiDur ES-31 ECF

Использование

Используется как:

• Химически стойкое покрытие для бетонных поверхностей и стяжек, применяемое для защиты от загрязняющих воду жидкостей (обратитесь в технический отдел  Sika за подробной информацией).
• Электропроводящий слой для областей, подверженных химическому и механическому воздействию, в производственных и складских помещениях.

Преимущества

• Очень высокая химическая стойкость
• Высокая механическая стойкость
• Непроницаема для жидкостей
• Износостойкий
• Электропроводящий

Упаковка

Пожалуйста, обратитесь к соответствующему техническому описанию.

Цвет

Почти неограниченный выбор цветовых оттенков.

Из-за природы углеродных волокон, обеспечивающих проводимость, невозможно достичь точного соответствия цвета. С очень яркими цветами (например, желтым и оранжевым) этот эффект увеличивается. Под прямым солнечным светом могут возникнуть некоторые изменения цвета, это не влияет на функциональные свойства покрытия.

Внешний вид

Самовыравнивающаяся система – Глянцевый финиш

Детали системы

Экология / Сертификаты / Заключения

ПОДТВЕРЖДЕНИЯ / СТАНДАРТЫ

• Материал для стяжки из полимерной смолы в соответствии с EN 13813:2002, Декларация соответствия 02 08 01 02 019 0 000010 201, сертифицирован уполномоченным органом производственного контроля 0921, сертификат соответствия заводского контроля производства 2017, и обладает CE маркировкой.
• Покрытие для защиты поверхности бетона в соответствии с EN 1504-2:2004, Декларация соответствия 02 08 01 02 019 0 000010 201, сертифицирован уполномоченным органом производственного контроля 0921, сертификат соответствия заводского контроля производства 2017, и обладает CE маркировкой.
• Классификация по горению в соответствии с DIN EN 13301-1. Отчет №: 2013-B-1413/01.
• Сертификат на молекулярную эмиссию Sikafloor^®-381 ECF CSM Statement of Qualification - ISO 14644-1, class 4 - Отчет № SI 1312-681
• Искроустойчивость в соответствии UFGS-09 97 23 систем покрытия, Протокол испытаний P 8625-E, Kiwa Polymer Institut

Информация о системе

Срок годности

Пожалуйста, обратитесь к соответствующему техническому описанию.

Условия хранения

Пожалуйста, обратитесь к соответствующему техническому описанию.

Состав системы

Sikafloor® MultiDur ES-31 ECF:

1. Грунтовка + Заземление	Sikafloor®-156/-160/-161 + Sika® Earthing Kit
2. Проводящая грунтовка	Sikafloor®-220 W Conductive
3. Финишное проводящее покрытие	Sikafloor®-381 ECF наполненное кварцевым песком F34

Конфигурация системы, как описано выше, должна быть полностью соблюдена и не может быть изменена.

Химическая основа

Эпоксидная смола

Допустимая толщина

~ 1,5 мм

Техническая информация

Твердость по Шору D

~ 82 (наполненная смола)

(7 дней/ +23 °C)

Прочность на истирание

~ 40 мг (наполненная смола)

(CS 10/1000/1000) (8 дней/ +23 °C)

Прочность на сжатие

~ 80 Н/мм² (наполненная смола)

(14 дней/ +23 °C)

Прочность на растяжение

~ 55 Н/мм² (наполненная смола)

(14 дней/ +23 °C)

Класс пожарной опасности

Bfl s1

(EN 13501-1)

Химстойкость

Устойчив ко многим химикатам. Обратитесь в технический отдел Sika за подробной информацией.

Термостойкость

Воздействие*	Сухое тепло
Постоянное	+50 °C
Кратковременное макс. 7 дней	+80 °C

Кратковременно, влажное тепло* (очистка паром и т.п.) до +80 °C.
*Без одновременного химического и механического воздействия.

Рейтинг LEED USGBC

Соответствует требованиям LEED EQ Credit 4.2: Low-Emitting Materials: Краски и покрытия SCAQMD метод 304-91 Содержание ЛОС <100 г/л.

Электростатические свойства

Сопротивление к земле1

Rg < 109 Ω

Типичное среднее сопротивление к земле2

Rg < 106 Ω

¹  В соответствии с IEC 61340-5-1 и ANSI/ESD S20.20.
²  Показания могут меняться в зависимости от условий окружающей среды (например, температуры, влажности) и измерительного оборудования.

Применение

Информация по применению

Температура воздуха

+10 °C мин. / +30 °C макс.

Относительная влажность воздуха

80 % отн. влажн. макс.

Точка росы

Избегайте выпадения конденсата!
Температура основания должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °C во избежание выпадения конденсата или изменения цвета поверхности.

Температура основания

+10 °C мин. / +30 °C макс.

Влажность основания

Не более < 4 % по весу.
Методы измерения: Sika-Tramex или карбидный.
Не должно быть поднимающейся влаги, тест ASTM (полиэтиленовая пленка).

Время межслойной выдержки / нанесение покрытия

Перед нанесением Sikafloor^®-220 W Conductive на Sikafloor^®-156/160/161 выдержать:

Температура основания	Минимум	Максимум
+10 °C	24 часа	4 дня
+20 °C	12 часов	2 дня
+30 °C	8 часов	1 день

Перед нанесением Sikafloor^®-381 ECF на Sikafloor^®-220 W Conductive выдержать:

Температура основания	Минимум	Максимум
+10 °C	26 часов	7 дней
+20 °C	17 часов	5 дней
+30 °C	12 часов	4 дня

Время приблизительное и будет зависеть от изменения условий окружающей среды, в частности температуры и относительной влажности.

Готовность к эксплуатации

Температура	Пешеходная нагрузка	Легкая нагрузка	Полное отверждение
+10 °C	~ 24 часа	~ 3 дня	~ 10 дней
+20 °C	~ 18 часов	~ 2 дня	~ 7 дней
+30 °C	~ 12 часов	~ 1 день	~ 5 дней

Примечание: Время является приблизительным и будет зависеть от изменения условий окружающей среды.

Расход и потребление

Расход

Покрытие	Продукт	Расход
Грунтовка	Sikafloor®-156/-160/-161	1-2 x ~ 0,3 - 0,5 кг/м²
Выравнивающее покрытие (если требуется)	Sikafloor®-156/-160/-161 выравнивающий раствор	См. техническое описание Sikafloor®-156/-160/-161
Заземление	Sika® Earthing Kit	1 точка заземления на ~ 200 -300 м², мин. 2 на помещение
Проводящая грунтовка	Sikafloor®-220 W Conductive	1 x 0,08 - 0,10 kкг/м²
Финишное проводящее покрытие	Sikafloor®-381 ECF наполненный кварцевым песком F34*	2,5 кг/м² Binder + кварцевый песок 10-15 °C: без наполнения 15-20 °C: 1 : 0,1 по весу 20-30 °C: 1 : 0,2 по весу

Эти цифры являются теоретическими и не учитывают дополнительного расхода материала из-за поверхностной пористости, профиля поверхности, изменений уровня или потерь и т. д.
*Все значения были определены с использованием кварцевого песка F 34 (0,1-0,3 мм) Quarzwerke GmbH Frechen. Другой тип кварцевого песка будет влиять на степень наполнения, выравнивающие свойства проводящего базового покрытия. Как правило, чем ниже температура, тем меньше степень наполнения.