Напольное эпоксидное покрытие Sikafloor-262 AS N Двухкомпонентное, гладкое, электропроводящее

Использование

Sikafloor®-262 AS N используется как:

• Декоративная, электропроводящая, самовыравнивающаяся система для создания защитных покрытий бетонных или цементно-песчаных оснований, эксплуатируемых при нормальных и средних нагрузках.
• Применяется в качестве износостойких покрытий в автомобильной, электронной и фармацевтической промышленности, а также на складах.
• Применяется для помещений с электронным оборудованием чувствительным к статическим зарядам, например, компьютерным залам, помещениям с аэронавигационным оборудованием, аккумуляторным подстанциям, а также помещений с высокой степенью взрывоопасности.

Преимущества

• Электропроводящее покрытие
• Хорошая химическая и механическая стойкость
• Простота очистки
• Экономичность
• Непроницаема для жидкостей
• Полуматовая финишная поверхность
• Возможно получение нескользкой поверхности

Упаковка

Часть A	21 кг контейнер
Часть B	4 кг контейнер
Часть A + B	25 кг готовые к смешиванию упаковки

Цвет

Смола - часть A	цветная жидкость
Отвердитель - часть B	прозрачная жидкость

Практически неограниченный выбор цветовых оттенков
Из-за наличия углеродных волокон в составе материала для придания антистатической проводимости покрытию возможны отклонения от таблицы цветов. Для светлых и ярких оттенков (таких как желтый и оранжевый) это особенно ощутимо. Под воздействием прямого солнечного света, возможны некоторые изменения цвета, которые не отражаются на функциональности и характеристиках покрытия.

Характеристики

Экология / Сертификаты / Заключения

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

LEED Rating
Sikafloor®-262 AS N соответствует требованиям LEED EQ Credit 4.2: Low-Emitting Materials: Paints & Coatings SCAQMD Method 304-91 Содержание ЛОС < 100 г/л.

ПОДТВЕРЖДЕНИЯ / СТАНДАРТЫ

• Самовыравнивающееся, цветное, эпоксидное покрытие в соответствии с EN 1504-2: 2004 и EN 13813, DoP 02 08 01 02 014 0 000007 2017, сертифицирован органом производственного контроля отчет № 0921, сертификат 2017, и обладает CE маркировкой.
• Пожаробезопасность в соответствии со стандартом EN 13501-1, отчет № 2007-B-0181/17, MPA Dresden, Германия, май 2007
• Тестировании электропроводящей способности в соответствии с IEC 61340, SP Institute, отчет F900355:A, февраль 2009
• Тестировании совместимости с окрасочными материалами в соответствии с BMW-Standard 09-09-132-5, Polymer Institute, отчет P 5541, август 2008
• Испытание на герметичность в соответствии с VW-standard PV 3.10.7 (paint wetting impairment substances (PWIS)) как полимеры, HQM GmbH, отчет 09-09-132-4, 09.2009
• Сертификат по выбросу частиц Sikafloor®-262 AS N CSM Statement of Qualification - ISO 14644-1, класс 4 - отчет № SI 1412-740, март 2015
• Сертификат газовыделения Sikafloor®-262 AS N F CR: CSM Statement of Qualification - ISO 14644-8, класс -8.0 - отчет № SI 1412-740, март 2015
• Искробезопасность в соответствии с UFGS-09 97 23, отчет P 8625-E, Kiwa Polymer Institut

Информация о материале

Химическая основа

Эпоксидная смола

Срок годности

12 месяцев с даты производства

Условия хранения

Продукт должен храниться в закрытой, герметичной и неповрежденной упаковке в сухих условиях при температуре от +5 °C до +30 °C.

Плотность

Часть A	~ 1,69 кг/л
Часть B	~ 1,03 кг/л
Смесь	~ 1,53 кг/л
Смола с наполнителем 1 : 0,3	~ 1,69 кг/л

Данные при температуре +23 °C

Содержание сухого вещества по весу

~97%

Содержание сухого вещества по объему

~97%

Техническая информация

Твердость по Шору D

~77 (3 дня / +23 °C)

(DIN 53 505)

Прочность на истирание

Смола (с наполнителем F34): 100 мг* (CS 10/1000/1000) (7 дней / +23 °C)

(DIN 53 109 (Taber Abraser Test))

Прочность на сжатие

Смола: ~ 80 Н/мм² (с наполнителем 1:0,3 F34) (28 дней / +23 °C)

(EN 196-1)

Прочность на растяжение при изгибе

Смола: ~ 40 Н/мм² (с наполнителем 1:0,3 F34*) (28 дней / +23 °C)

(EN 196-1)

Прочность сцепления при растяжении

> 1,5 Н/мм² (разрушение по бетону)

(ISO 4624)

Химстойкость

Устойчив ко многим химикатам. Для получения подробной информации свяжитесь с технической службой Sika.

Термостойкость

Воздействие*	Сухое тепло
Постоянное	+50 °C
Кратковременное, макс. 7 дней	+80 °C
Кратковременное, макс. 2 часа	+100 °C

Допустимо кратковременное воздействие влажного тепла при температуре до +80 °C (очистка паром)
*Без одновременного химического и механического воздействия.

Электростатические свойства

Сопротивление пола1)	Rg < 109 Ω
Типичное среднее сопротивление пола2)	Rg ≤ 106 Ω

¹⁾ Этот продукт соответствует требованиям ATEX 137
²⁾ Показания могут меняться в зависимости от условий окружающей среды (например, температуры, влажности) и измерительного оборудования.

Применение

Информация по применению

Пропорция смешивания

Часть A : часть B = 84 : 16 (по весу)

Температура воздуха

+10 °C мин. / +30 °C макс.

Относительная влажность воздуха

80% отн. влажн. макс.

Точка росы

Не допускайте выпадения конденсата!
Температура основания и не затвердевшего пола должна быть не менее чем на 3 °C выше точки росы. В противном случае возможно выпадение конденсата и появление белых разводов на поверхности пола.

Температура основания

+10 °C мин. / +30 °C макс.

Влажность основания

не более 4% влаги по весу.
Методы контроля: карбидный метод, сушка в печи или на приборе Sika ^®-Tramex. Не должно быть поднимающейся влаги согласно ASTM (тест полиэтиленовой пленкой).

Время жизни

Температура	Время
+10 °C	~ 40 минут
+20 °C	~ 25 минут
+30 °C	~ 15 минут

Готовность к эксплуатации

Температура	Пешеходное движение	Лёгкая нагрузка	Полное отверждение
+10 °C	~ 30 часов	~ 5 дней	~ 10 дней
+20 °C	~ 24 часа	~ 3 дня	~ 7 дней
+30 °C	~ 16 часов	~ 2 дня	~ 5 дней

Внимание: Данные ориентировочные и зависят от окружающих условий.

Расход

Расход

Система покрытия	Материал	Расход
Самовыравнивающееся износостойкое покрытие для высоких эстетических требований (Толщина слоя ~ 1,5 мм)	Sikafloor®-262 AS N с наполнителем Sikafloor® Filler 1	Макс. 2,5 кг/м² Binder + Sikafloor® Filler 1 Depending или в зависимости от температуры варируется от 1 : 0,1 pbw (2,3 + 0,2 кг/м²) до 1 : 0,2 pbw (2,1 + 0,4 кг/м²)
Самовыравнивающееся износостойкое покрытие (Толщина слоя ~ 1,5 мм)	Sikafloor®-262 AS N с наполнителем кварцевым песком F34	Макс. 2,5 кг/м² Binder + кварцевый песок F34 Depending в зависимости от температуры степень наполнения варируется от: 1 : 0,1 pbw (2,3 + 0,2 кг/м²) до 1 : 0,3 pbw (1,9 + 0,6 кг/м²)

Эти данные теоретические и могут не соответствовать реальным условиям из-за пористости основания, шероховатости поверхности, вариации толщины слоя или по причине потерь и т.п.

Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к технологическому описанию.

Схема применения

СМЕШИВАНИЕ

Хорошо перемешайте компонент A. Вылейте все содержимое из емкости с компонентом B в емкость с компонентом A, перемешивайте непрерывно в течение 2 минут, до получения однородной смеси. Когда компоненты A B будут перемешаны, добавьте кварцевый песок F34 (0,1-0,3 мм) или Sikafloor^® Filler 1 и перемешивайте еще 2 минуты, до получения однородной смеси. Для обеспечения тщательного перемешивания, перелейте эту смесь в чистую емкость и перемешайте еще раз до получения однородной смеси. Не допускайте излишнего вовлечения воздуха. Для перемешивания Sikafloor®-262 AS N необходимо использовать низкоскоростную электрическую мешалку (300 – 400 об/мин) или другой подходящий инструмент.

ПРИМЕНЕНИЕ

Sikafloor®-262 AS N выливается, равномерно распределяется с помощью зубчатого шпателя например Large-Surface Scraper № 656, Toothed blades № 25 (www.polyplan.com).После равномерного распределения материала поверните зубчатый шпатель и выровняйте поверхность, для более высокого качества отделки. После этого сразу же прокатайте поверхность во взаимно перпендикулярных направлениях игольчатым валиком (не более 10 минут) для обеспечения равномерной толщины и удаления вовлеченного воздуха. Чтобы достичь высокого уровеня эстетической отделки, прокатывают игольчатым валиком в двух направлениях под углом 90 градусов, по одному разу в каждом направлении.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ

Промойте весь инструмент очистителем Thinner C, сразу же после работы. Затвердевший материал может быть удален только механически.